Δοχείο πίεσης | Είναι σημαντικά γεγονότα και 10+ εφαρμογές

Ορισμός δοχείου πίεσης | τι είναι το δοχείο πίεσης | δοχείο υψηλής πίεσης | μεγάλο δοχείο πίεσης

δοχείο πίεσης
Πιστωτική εικόνα: ανώνυμη, Τροποποιημένη δεξαμενή χάλυβα HansonCC BY-SA 3.0

Ένα δοχείο πίεσης είναι ένα δοχείο που κρατά πολλή πίεση.
Είναι ένα δοχείο που έχει σχεδιαστεί για να συγκρατεί αέρια ή υγρά σε πίεση υψηλότερη από την ατμοσφαιρική πίεση.
Είναι ένα κλειστό δοχείο με δυνατότητα αποθήκευσης υγρών ή αερίων υψηλής πίεσης σε εσωτερικές ή εξωτερικές πιέσεις, ανεξάρτητα από το μέγεθος, το σχήμα ή τις διαστάσεις του δοχείου πίεσης.

Τα υγρά / αέρια περιέχονται σε αυτά τα δοχεία στεγανότητας. Αυτά τα δοχεία έχουν σχεδιαστεί με βάση το σκοπό της εφαρμογής.
Ανάλογα με τις πιέσεις, οι θερμοκρασίες λειτουργίας των δοχείων αλλάζουν.
Το δοχείο λειτουργεί με εσωτερικές πιέσεις προετοιμασίας που είναι χαμηλότερες ή υψηλότερες από την πίεση του αέρα.

Πίεση δοχείου υπό πίεση | Δοχείο πίεσης στεφάνης

Λόγω των εξωτερικών δυνάμεων εφελκυσμού που δρουν στις εσωτερικές επιφάνειες του δοχείου, το δοχείο μπόρεσε να αντισταθεί στην πίεση του αερίου. Το πάχος ενός δοχείου πίεσης είναι ανάλογο με την ακτίνα της δεξαμενής και αντιστρόφως σχετίζεται με τη μέγιστη επιτρεπόμενη κανονική τάση του υλικού για την εσωτερική επιφάνεια του δοχείου.
Η κανονική τάση εφελκυσμού σχετίζεται με την πίεση και την ακτίνα του αγγείου, αλλά αντιστρόφως ανάλογη με το πάχος του σκάφους.

Κατασκευή δοχείων υπό πίεση | τεχνικές κατασκευής δοχείων υπό πίεση | διαδικασία κατασκευής δοχείων πίεσης:


Η κατασκευή δοχείων υπό πίεση είναι μια περίπλοκη διαδικασία.
Για την κατασκευή και συναρμολόγηση των μερών τα ακόλουθα βήματα είναι τα εξής:
Επιλέξτε το υλικό για την κατασκευή.


κοπή και καύση του υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις
κατεργασία εξαρτημάτων
ψύξη συγκόλλησης και αμμοβολή
Συναρμολόγηση και συγκόλληση εξαρτημάτων
Οι διαδικασίες επεξεργασίας βασικών συνθηκών:
Συνθήκες σχεδίασης.
Διαδικασίες συγκόλλησης προς χρήση
Προδιαγραφές συγκόλλησης
Θα χρησιμοποιηθούν διαδικασίες για θερμική επεξεργασία.

Απαιτήσεις για μη καταστροφικές δοκιμές

Οι πιέσεις πρέπει να ελέγχονται.

Επιθεώρηση δοχείου υπό πίεση | απαιτήσεις δοκιμής δοχείου πίεσης | πρότυπα δοκιμών δοχείων πίεσης:


Η κατασκευή του δοχείου δοκιμάζεται για να ελέγξει τις ρωγμές, τα ελαττώματα ή τυχόν άλλες υπάρχουσες αστοχίες.
Υδροστατική δοκιμή:

Η υδροστατική δοκιμή χρησιμοποιεί νερό για τη δοκιμή. Αυτή η δοκιμή είναι ασφαλέστερη μέθοδος καθώς απελευθερώνει μικρή ποσότητα ενέργειας όποτε συμβαίνει κάταγμα.
Πνευματικός έλεγχος:

Ο πνευματικός έλεγχος χρησιμοποιεί αέρα ή αέριο για τη δοκιμή.
η μαζική παραγωγή αντιπροσωπεύει συχνά δείγματα δοκιμών για καταστροφή σε ελεγχόμενο περιβάλλον.
Ο έλεγχος στο δοχείο πίεσης γίνεται για να βεβαιωθείτε ότι το δοχείο είναι απαλλαγμένο από ελαττώματα, ρωγμές ή άλλες βλάβες.
Οπτικές δοκιμές (VT):
Η οπτική δοκιμή είναι ένας τύπος δοκιμής που παρέχει πληροφορίες και επισκόπηση σχετικά με το δοχείο πίεσης με την παρατήρηση των εσωτερικών και εξωτερικών ουσιών των δεξαμενών.


Το Liquid Penetrant Testing (LPT) είναι μια μορφή δοκιμής δοχείου πίεσης που χρησιμοποιεί λεπτά υγρά ως διεισδυτικό στην επιφάνεια του δοχείου πίεσης. Οι ρωγμές στην επιφάνεια του σκάφους είναι άμεσα ορατές. Χρησιμοποιώντας μια χημική ουσία και ένα διεισδυτικό, μπορεί να παρατηρηθεί σωστή οπτικοποίηση υπό υπεριώδες φως.

Η δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων πραγματοποιείται σε συνδυασμό με μαγνητικό ρεύμα για την ανίχνευση ελαττωμάτων. Όποτε υπάρχει κάποιο ελάττωμα, θα υπάρχει διαταραχή στο μαγνητικό ρεύμα.


Ακτινογραφική δοκιμή (RT):
Αυτός ο τύπος δοκιμής δοκιμάζεται χρησιμοποιώντας τις ακτίνες Χ για να ανακαλυφθούν τα ελαττώματα στις εξωτερικές ή εσωτερικές επιφάνειες του δοχείου.

Δοκιμή υπερήχων (UT):
Η δοκιμή υπερήχων είναι η δοκιμή που ανιχνεύει τα ελαττώματα χρησιμοποιώντας τα ηχητικά κύματα.
Όποτε υπάρχουν ρωγμές στην εξωτερική και εσωτερική επιφάνεια του σκάφους, τα κύματα υπερήχων αντιμετωπίζουν διαταραχές.


Δοχείο πίεσης αντιδραστήρα:


Ένα δοχείο πίεσης αντιδραστήρα είναι ένα πυρηνικό εργοστάσιο που περιέχει ψυκτικό πυρηνικό αντιδραστήρα, ένα κάλυμμα και τον πυρήνα του αντιδραστήρα.

δοχείο πίεσης
Πιστωτική εικόνα: ανώνυμη, Reactorvessel, επισημαίνεται ως δημόσιος τομέας, περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με Wikimedia Commons

Οι ταξινομήσεις έχουν ως εξής:
Αντιδραστήρας για ελαφρύ νερό -
Αντιδραστήρας με γραφίτη ως μέσο -

Θερμικός αντιδραστήρας που ψύχεται με αέριο -

Αντιδραστήρας με βαρύ νερό -

Ο αντιδραστήρας ψύχεται με υγρό μέταλλο -

Αντιδραστήρας για λιωμένο αλάτι -

Συστατικά του δοχείου αντιδραστήρα:

Σώμα του δοχείου αντιδραστήρα:

Το μεγάλο συστατικό που περιέχει το συγκρότημα καυσίμου, το ψυκτικό και τα εξαρτήματα για τη στήριξη των δομών ψυκτικού είναι το σώμα του αντιδραστήρα.
Μια κεφαλή αντιδραστήρα είναι προσαρτημένη στην κορυφή του δοχείου.

Συναρμολόγηση καυσίμου:

Το συγκρότημα καυσίμων πυρηνικού καυσίμου, το οποίο αποτελείται συνήθως από μίγματα ουρανίου ή ουρανίου-πλουτωνίου.
Συνήθως, είναι ένα ορθογώνιο μπλοκ με ράβδους καυσίμου με πλέγμα. Σώμα δοχείου αντιδραστήρα

Δοχείο πίεσης αμμωνίας:


Είναι ένα δοχείο χαμηλής πίεσης.
Σε αυτό το δοχείο η αμμωνία τροφοδοτείται με δύναμη για την αποθήκευση μέσω της κυκλοφορίας σε χαμηλή πίεση στο δοχείο.


Υλικό δοχείου υπό πίεση | Υλικό δοχείου υψηλής θερμοκρασίας:

Χάλυβας άνθρακα (χαμηλού άνθρακα)
Χάλυβας μαγγανίου άνθρακα
Κράματα χάλυβα
Μη σιδηρούχα υλικά

Χρήση δοχείου πίεσης | σκοπός του δοχείου πίεσης


Τα δοχεία πίεσης χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση αερίων και υγρών σε υψηλές πιέσεις.
Οι εφαρμογές δοχείων πίεσης βασίζονται στις απαιτήσεις:


Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου: Ένα δοχείο χρησιμοποιείται ως δέκτης σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.
Χημική Βιομηχανία: Είναι ένα δοχείο πίεσης στο οποίο πρέπει να πραγματοποιηθεί μια διαδικασία (χημική αντίδραση), με αποκορύφωμα μια θεμελιώδη αλλαγή στο περιεχόμενο του δοχείου.

Βιομηχανία Ενέργειας (Παραγωγή Ενέργειας): Η βιομηχανία ενέργειας (παραγωγή ενέργειας) εκπέμπει μολυσμένα αέρια. Ως εκ τούτου, τα δοχεία πίεσης χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση τέτοιων αερίων. ο πυρηνικός σταθμός χρησιμοποιεί δοχεία πίεσης αντιδραστήρα.


Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι κεφαλών δεξαμενής και ποικίλλουν ανάλογα με το σχήμα ανάλογα με το πλεονέκτημα της εφαρμογής:
Ελλειψοειδής κεφαλή:
Πιο οικονομικό.
H = 1 / 4D (Ύψος = H, Διάμετρος = D) έχει λόγο ακτίνας 2: 1 στους κύριους και δευτερεύοντες άξονες, επιτρέποντάς του να αντέχει μεγαλύτερη πίεση.
Κεφάλι με ημισφαιρικό σχήμα

Πρόκειται για μια πιο σφαιρική κεφαλή, με ακτίνα ίση με το κυλινδρικό τμήμα της δεξαμενής.

Βοηθά στην ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης στην επιφάνειά του.

Το πιάτο και ο κύλινδρος μοιράζονται τοροειδή σχήμα μετάβασης γνωστή ως άρθρωση.

δοχείο πίεσης τύπου 4:

Το δοχείο πίεσης τύπου 4 είναι όλο το δοχείο πίεσης από ανθρακονήματα που περιέχει πλαστικό πολυαμιδίου ή πολυαιθυλενίου. Έχει χαμηλό βάρος και υψηλή αντοχή. Οι ίνες άνθρακα δίνουν περισσότερη αντοχή στο δοχείο που μπορεί να αντέξει υψηλά φορτία. Αυξάνει επίσης την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στην κόπωση της πίεσης σκάφη. Αυτός ο τύπος δοχείου έχει μέγιστο όγκο, άρα έχει ικανότητα αποθήκευσης υδρογόνου σε υψηλή πίεση.

δοχείο πίεσης τύπου V:
δοχείο υψηλής πίεσης τύπου V Οι προσεγγίσεις τύπου V εξαρτώνται από τις εξελίξεις σε τρεις κύριους τεχνολογικούς τομείς: υλικά, σχεδιασμό και εργαλεία.
Χρησιμοποιεί ένα μόνο υλικό για την κατασκευή ενός συστήματος πολυστρωματικού υλικού που δίνει δομική αντοχή σε υψηλές πιέσεις. Διαμορφώνει επίσης στρώματα φραγμού για να παραμείνει υγρά και αέρια ουσίες.

Κωνικό δοχείο πίεσης κεφαλής:


Κωνικό κεφάλι:

Ονομάζεται επίσης ως κωνικό κεφάλι δεξαμενής. Χρησιμοποιείται για πλάκες βυθού ή καλύμματος δοχείου.
Έχει ομόκεντρο σχήμα κώνου.
Η κωνική κεφαλή περιέχει μεγάλο και μικρό τελικό κώνο.

εφαρμογές:
Ανάλογα με το πάχος του υλικού, μπορεί να εξοπλιστεί με διάμετρο περίπου 8000 mm. και πάχος τοιχώματος 20 mm.
Η κωνική κεφαλή αναγκάστηκε στο κάτω μέρος του δοχείου πίεσης να φιλοξενήσει εσωτερικά υλικά και να συνδέσει δοχεία δύο σταδίων διαφορετικών διαμέτρων.

Διαφορά μεταξύ λέβητα και δοχείου πίεσης:
Ένα δοχείο πίεσης είναι ένα δοχείο που περιέχει τα υγρά, αέρια ή συνδυασμό σε υψηλές πιέσεις. λαμβάνοντας υπόψη ότι ο λέβητας είναι ένα δοχείο που περιέχει το υγρό που είναι νερό έτσι ώστε να μπορεί να βράσει από την πηγή θερμότητας σε υψηλότερες θερμοκρασίες.

Διαστάσεις άκρου με δοχείο πίεσης | ακραία καλύμματα δοχείων πίεσης:

Τα αποξηραμένα άκρα είναι τα πώματα που συνδέονται στο άκρο του κύριου σώματος με τη διαδικασία συγκόλλησης.
Κατασκευάζονται με μεθόδους diffrenet έτσι ώστε να πληρούνται οι απαιτήσεις εφαρμογής που εξαρτάται από τον τύπο του πιάτου.

Ο τύπος κάθε άκρου πιάτου δίνει τα χαρακτηριστικά των τελικών καλυμμάτων.
Για πάχος πλάκας 25 mm / 1.0 ίντσας ή μεγαλύτερο.
Πλάκες πάχους κάτω των 25 mm / 1.0 ίντσας.
Για πάχος πλάκας 25 mm / 1.0 ίντσας ή μεγαλύτερο.

Υδραυλικά δοχεία πίεσης:


Το δοχείο πίεσης είναι το δοχείο με διακόπτες που ελέγχουν το άνοιγμα και το κλείσιμο του δοχείου.
Απαιτείται ελάχιστη πίεση όταν ανοίγει η βρύση και χαλαρώνει όταν κλείνει η βρύση.
Όταν φτάσει στη χαμηλότερη πίεση, η αντλία σταματά και η πίεση αρχίζει επίσης να μειώνεται.
Στη συνέχεια, η πίεση πέφτει στους σωλήνες στην αντλία ενεργοποίησης και η αντλία ξεκινά ξανά.

Οι τρόποι αστοχίας δοχείου πίεσης περιλαμβάνουν όλκιμο ρήξη, εύθραυστο κάταγμα και γδάρσιμο.
μη φυσιολογική παραμόρφωση,
ανασφάλεια (λυγισμός),

καστάνια (προοδευτική παραμόρφωση),

κάταγμα λόγω κόπωσης,

ρήξη λόγω ερπυσμού,

ratcheting ερπυσμός,

αλληλεπίδραση μεταξύ ερπυσμού και κόπωσης,

ερπυσμός λυγισμού,

και τις επιπτώσεις του περιβάλλοντος στη ρωγμή.


Δοχείο πίεσης θέρμανσης | δοχείο πίεσης κεντρικής θέρμανσης:

Ένα δοχείο πίεσης θέρμανσης είναι το δοχείο διαστολής. Είναι μια μικρή δεξαμενή και προστατεύει την κλειστή θέρμανση νερού που δεν είναι ανοιχτή σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.
συστήματα και συστήματα ζεστού νερού από υψηλές πιέσεις.


Το δοχείο περιέχει αέρα που έχει κραδασμούς μαξιλαριού συμπιεστότητας που προκαλούνται από σφυρηλάτηση και απορρόφηση υπερβολικής πίεσης νερού που προκαλείται λόγω της θερμικής διαστολής.
Οικιακές εφαρμογές
Εφαρμογές αυτοκινήτων

Ρύθμιση πίεσης δοχείου διαστολής ζεστού νερού | ρύθμιση πίεσης δοχείου διαστολής:


η πίεση του νερού πρέπει να είναι -60 Psi.
Το δοχείο θερμικής διαστολής περιέχει πεπιεσμένο αέρα υπό πίεση. Επεκτείνεται και συστέλλεται σε απάντηση στο διογκωμένο νερό από το θερμοσίφωνα.
Ελέγξτε την πίεση αέρα του δοχείου διαστολής.


Δοχείο πίεσης με στήριγμα ωτίδας:

Τα κάθετα δοχεία με λόγο ύψους προς διάμετρο 2-3 είναι συνήθως εξοπλισμένα με στηρίγματα βραχίονα. Αυτά είναι κατασκευασμένα από πλάκες και προσαρτώνται στο δοχείο με το συντομότερο δυνατό μήκος συγκόλλησης.

  1. Είναι λιγότερο ακριβό.
  2. Μπορεί να συνδεθεί εύκολα στο δοχείο με μια σύντομη συγκόλληση.
  3. Είναι απλό στο επίπεδο.
  4. Εάν παρέχεται διάταξη ολίσθησης, μπορεί να απορροφήσει διαμετρικές διαστολές.
  5. Λόγω της ικανότητάς τους να απορροφούν εκκεντρικές τάσεις κάμψης των φορτίων, τα δοχεία με χοντρό τοίχωμα ταιριάζουν καλύτερα σε αυτά.

Για να μετρηθεί η στάθμη του υγρού σε ένα δοχείο πίεσης, η αέρια πίεση στην κεφαλή του δοχείου πρέπει να μετρηθεί με έναν δεύτερο μορφοτροπέα. Για να λάβετε την υδροστατική πίεση που οφείλεται μόνο στη στήλη του υγρού, αφαιρέστε την πίεση της κεφαλής από τη συνολική πίεση.

Λειτουργία δοχείου υπό πίεση | Αρχή λειτουργίας δοχείου πίεσης:


Αυτά τα δοχεία λειτουργούν φτάνοντας σε ένα συγκεκριμένο επίπεδο πίεσης για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Ο σχεδιασμός είναι προδιαγραφή του σκάφους είναι ο σκοπός εφαρμογής όπως η αποθήκευση, η αποθήκευση, η ανταλλαγή θερμότητας και η χημική αντίδραση των προϊόντων.
Οι βαλβίδες, οι μετρητές απελευθέρωσης ή η μεταφορά θερμότητας χρησιμοποιούνται για τη σωστή παράδοση στο δοχείο.


Το επίπεδο πίεσης της κανονικής ατμοσφαιρικής πίεσης είναι περίπου 15 psi και το cam αυξάνεται στα 15000 psi.

Αντικατάσταση δοχείων πίεσης:

Η επισκευή των δοχείων πίεσης γίνεται για τη διατήρηση των συνθηκών λειτουργίας του.
Η αντικατάσταση πρέπει να γίνεται για τη διατήρηση των ασφαλών λειτουργιών και τη διατήρηση της υπηρεσίας χωρίς προβλήματα.
Η επισκευή της κατάστασης του σκάφους περιλαμβάνει τις ακόλουθες εκτιμήσεις:
μηχανικά προβλήματα,

Κανόνες για την κατασκευή δοχείων πίεσης:


Η κατασκευή του δοχείου πίεσης απαιτεί ειδική απαγόρευση και μη υποχρεωτική καθοδήγηση για τις εκλογές υλικού, το σχεδιασμό του σκάφους, το σχεδιασμό των εξαρτημάτων, την επιθεώρηση και τη δοκιμή του σκάφους και τα μέρη, σήματα και τις αναφορές, προστασία υψηλής πίεσης και πιστοποιήσεις των πλοίων.

Η πίεση που ασκείται στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του δοχείου πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 10-10000 psi, μπορεί να φτάσει τα 70000 psi που είναι το μέγιστο όριο.
Τα δοχεία πίεσης μπορούν να πυροδοτηθούν ή να μη πυροδοτηθούν.
Η πίεση που ασκείται μπορεί να προέρχεται από εξωτερικές πηγές ή από την εφαρμογή μεταφοράς θερμότητας.

Κάθετο δοχείο πίεσης:


Κάθετο δοχείο είναι ο προσανατολισμός του δοχείου που αντιπροσωπεύει το δοχείο στην κατακόρυφη κατεύθυνση (όρθια).
Έχει διαφορετικά στηρίγματα από το οριζόντιο δοχείο πίεσης. Ταιριάζει με διαφορετικούς τύπους υποστηριγμάτων για παράδειγμα φούστα και ωτίδα που μπορεί να κρατήσει το βάρος του σκάφους.
Μπορούν να χωρέσουν τέλεια στους μικρούς χώρους.

Σχεδιασμός δοχείου πίεσης νερού | υδροστατικά δοχεία πίεσης | διαδικασία υδροστατικής δοκιμής για δοχείο πίεσης:

Η υδροστατική δοκιμή χρησιμοποιεί νερό για τη δοκιμή.
Περιλαμβάνει εξαρτήματα όπως συστήματα σωληνώσεων, φιάλες αερίου, λέβητες και δοχεία πίεσης.
Αυτά τα συστατικά δοκιμάζονται για να ελέγξουν την αντοχή και κάθε είδους διαρροή από το σύστημα.


Απαιτούνται υδραυλικές δοκιμές για την επισκευή και αντικατάσταση του εξοπλισμού που θα λειτουργεί υπό τις επιθυμητές συνθήκες.
Η υδροστατική δοκιμή είναι ο τύπος της δοκιμής πίεσης που μπορεί να λειτουργήσει χρησιμοποιώντας το νερό και γεμίζοντας νερό στα εξαρτήματα που αφαιρεί τον αέρα που περιέχεται στο σύστημα. και συμπιέζει το σύστημα με έως και 1.5 φορές την πίεση σχεδιασμού.

Τι είναι το αέναο δοχείο πίεσης:


Αυτός είναι ο τύπος του σκάφους που αποκτά τη θερμότητα από την πηγή είτε άμεσα είτε έμμεσα.
Για να αποφύγετε την υπερθέρμανση τέτοια δοχεία πρέπει να τηρείτε τη μέτρηση της προσοχής κατά το χειρισμό του συστήματος.

Βιομηχανίες που χρησιμοποιούν αέναο δοχείο πίεσης:
πετροχημικών
παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας
πετρελαίου και φυσικού αερίου
τύποι:
Θερμοσίφωνες θερμικού λαδιού
Λέβητες

Δοχεία πίεσης δοκιμής απόδειξης:


Ο έλεγχος πίεσης απόδειξης είναι ο έλεγχος που χρησιμοποιείται για να εξακριβωθεί εάν ένα εξάρτημα μπορεί να διατηρήσει την πίεση πάνω από την πίεση λειτουργίας χωρίς μόνιμη ζημιά στο σύστημα. Είναι μια μορφή άγχους που μπορεί να αποδείξει την ικανότητα του αρμού διαστολής υπό συνθήκες υψηλής πίεσης.

Η δοκιμή μπορεί επίσης να αποδείξει εάν το εξάρτημα μπορεί να διατηρήσει τις υψηλές πιέσεις. Είναι μια μη καταστρεπτική διαδικασία δοκιμής, σε αντίθεση με άλλες μεθόδους.

Διαφορετικοί τύποι ακροφυσίων στα δοχεία πίεσης:


Ακτινικό ακροφύσιο
Μη ακτινικό ακροφύσιο
Ακροφύσιο στο λόφο
Εφαπτόμενα ακροφύσια
Γωνιακά ακροφύσια.


Κλείσιμο δοχείου πίεσης:

Τα πώματα του δοχείου πίεσης παρέχουν καθοδήγηση κλεισίματος.
Αυτά χρησιμοποιούνται συνήθως σε δοχεία μεσαίας έως μεγάλης πίεσης.
Διαθέτει επίσης μηχανισμούς κλειδώματος και εξαρτήματα για ασφαλή χρήση.
Έχουν φθάσει το κλείσιμο σκαφών πίεσης.

Τα προϊόντα είναι διαθέσιμα.

Κλείσιμο για δοχεία πίεσης

Δοχείο πίεσης αλουμινίου:

Το αλουμίνιο διερευνάται ως υποκατάστατο του ανοξείδωτου χάλυβα, με το σημαντικότερο να είναι η χαμηλότερη πυκνότητα και η προσδοκία για σημαντικά χαμηλότερο απόβαρο.


Δοχείο πίεσης με επένδυση:

Μια οικονομικά αποδοτική λύση είναι να εφαρμοστεί ένα στρώμα ανθεκτικού στη διάβρωση υλικού κατάλληλου πάχους στις επιφάνειες επαφής του εξοπλισμού, κατασκευασμένο από ένα οικονομικά αποδοτικό και δομικά ισχυρό υλικό όπως ο χάλυβας άνθρακα.
Η τεχνική ενσωμάτωσης δύο στρωμάτων διαφορετικών υλικών είναι γνωστή ως επένδυση ή επένδυση.


Ενώ η λέξη Lining είναι ευρεία και μπορεί να αναφέρεται σε μια ποικιλία υλικών, ο όρος Cladding χρησιμοποιείται όταν το ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα είναι μεταλλικό και καλά κολλημένο στην επιφάνεια. Ως αποτέλεσμα, η λέξη Cladding χρησιμοποιείται συχνά για αναφορά σε χάλυβα εξοπλισμού όπως δεξαμενές πίεσης και εναλλάκτες θερμότητας κέλυφος και σωλήνα.

Δοχείο πίεσης στήλης:

Τα δοχεία πίεσης λειτουργούν σε πίεση μεγαλύτερη από την ατμοσφαιρική πίεση, ενώ οι στήλες λειτουργούν σε ατμοσφαιρική πίεση.
Επιπλέον, τα δοχεία πίεσης υπόκεινται σε πίεση σε όλες τις πλευρές των εσωτερικών τους επιφανειών.

Αυτό έρχεται σε αντίθεση με τις στήλες, οι οποίες αντιμετωπίζουν πίεση μόνο σε μία κατεύθυνση.

Τα δοχεία πίεσης είναι κατασκευασμένα για να συγκρατούν υγρά και αέρια σε υψηλές πιέσεις.
Η κύρια λειτουργία μιας στήλης, από την άλλη πλευρά, είναι ο διαχωρισμός των αερίων από τα υγρά χρησιμοποιώντας δίσκους.
Συνοπτικά, μπορείτε να επιλέξετε δεξαμενές υψηλής απόδοσης χρησιμοποιώντας τις πληροφορίες σε αυτόν τον οδηγό.

Υπερηχητικός έλεγχος δοχείων πίεσης:


Η δοκιμή υπερήχων είναι η δοκιμή που ανιχνεύει τα ελαττώματα χρησιμοποιώντας τα ηχητικά κύματα.
Αναφέρεται στο πάχος της πλάκας του υλικού. Όποτε υπάρχουν ρωγμές στην εξωτερική και εσωτερική επιφάνεια του σκάφους, τα κύματα υπερήχων αντιμετωπίζουν διαταραχές.

Διαφορά μεταξύ δοχείου πίεσης και δεξαμενής αποθήκευσης:


Η κύρια διάκριση μεταξύ δοχείου πίεσης και δεξαμενής αποθήκευσης είναι ότι τα δοχεία πίεσης περιέχουν υγρά ή αέρια σε πίεση μεγαλύτερη από την ατμοσφαιρική πίεση.
Οι δεξαμενές αποθήκευσης, από την άλλη πλευρά, περιέχουν υγρά ή αέρια υπό κανονική πίεση αέρα.
Επειδή τα δοχεία πίεσης μπορεί να είναι εξαιρετικά καταστροφικά, έχουν αυστηρότερες απαιτήσεις ασφάλειας.

Οι απαιτήσεις σχεδιασμού ασφάλειας της δεξαμενής αποθήκευσης δεν είναι τόσο αυστηρές όσο αυτές των αντίστοιχων.

Διαφορετικοί τύποι δοχείων πίεσης:


Οι τύποι δοχείων υπό πίεση εξαρτώνται από το σχεδιασμό των δοχείων για τη λειτουργικότητα των εφαρμογών στις βιομηχανίες. Κυρίως τα δοχεία πίεσης μπορούν να χωριστούν σε τύπους ανάλογα με το σκοπό τους για τις εφαρμογές. Σύμφωνα με τους παραπάνω παράγοντες, κυρίως τα δοχεία πίεσης έχουν τρεις τύπους:
Δοχεία αποθήκευσης:


Αυτές οι δεξαμενές είναι κυρίως χρήσιμες για τις βιομηχανικές εφαρμογές. Αυτά χρησιμοποιούνται συνήθως με οριζόντιο ή κατακόρυφο τρόπο. Μπορεί να είναι διαθέσιμο σε οποιοδήποτε εύρος μεγεθών. Διατίθεται σε διάφορα σχήματα όπως κυλινδρικά ή σφαιρικά για κάθετους ή οριζόντιους τρόπους. Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του τύπου του προϊόντος είναι άνθρακας από χάλυβα λαμβάνοντας υπόψη το εξωτερικό περιβάλλον.
Τέτοια δοχεία χρειάζονται προσεκτική κατασκευή, καθώς οι εσωτερικές ουσίες μπορούν να υποστούν βλάβη χωρίς σωστή συντήρηση.


Σκάφη επεξεργασίας:
Τα δοχεία επεξεργασίας έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής, ενώ η κατασκευή τους πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφορες διεργασίες σε δοχεία πίεσης.
Τα δοχεία πίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με άλλα προϊόντα σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Έτσι, το κατασκευαστικό υλικό που απαιτείται για τέτοια εξαρτήματα δοχείων μπορεί να είναι μοναδικού υλικού ή πολλαπλών διαφορετικών υλικών.

Άλλοι τύποι περιλαμβάνουν:

Σκάφη Υψηλής Πίεσης: Αυτόκλειστα

  • Δεξαμενές για επέκταση,
  • Εναλλάκτες θερμότητας,
  • Δεξαμενές για νερό υψηλής πίεσης,
  • Δεξαμενές για ηλεκτρική σκούπα,
  • Σκάφη πίεσης ASME,
  • Σκάφη πίεσης με λεπτά τοιχώματα,
  • Οι λέβητες είναι κλειστά δοχεία πίεσης που θερμαίνουν υγρά, συνήθως νερό.

Δοχείο πίεσης με μανδύα | Μπουφάν δοχείου υπό πίεση | Σχεδιασμός δοχείου υπό πίεση:

Ένα δοχείο jcketed είναι ένα δοχείο σχεδιασμένο για να ελέγχει τη θερμοκρασία του περιεχομένου του περικυκλώνοντας το δοχείο με ένα «μπουφάν» ψύξης ή θέρμανσης μέσω του οποίου κυκλοφορεί ένα ψυκτικό ή θερμαντικό υγρό.
Ένα μπουφάν είναι ένας εξωτερικός θάλαμος που διευκολύνει τη συνεπή ανταλλαγή θερμότητας μεταξύ του υγρού που κινείται σε αυτό και των τοιχωμάτων του δοχείου.


Τα δοχεία με λιγότερη σύνθετη επένδυση (CPV) έχουν την υψηλότερη απόδοση δοχείου πίεσης (πίεση ριπής x όγκο / βάρος) οποιουδήποτε σύνθετου δοχείου πίεσης. Είναι επίσης γνωστές ως δεξαμενές τύπου 5 (τύπος V) σε ορισμένους τομείς.


Δοχείο πίεσης για υγρό άζωτο:

Οι κρυογονικοί υγροί κύλινδροι είναι κεκαμμένοι με κενό, μονωμένοι περιέκτες πίεσης. Για να αποφευχθεί η συσσώρευση πίεσης, είναι εξοπλισμένοι με βαλβίδες απελευθέρωσης ασφαλείας και δίσκους ρήξης. Αυτά τα δοχεία μπορούν να αντέξουν πιέσεις έως 350 psig και να συγκρατήσουν 80 έως 450 λίτρα υγρού.


Καθαρισμός δοχείων υπό πίεση | Διαδικασία καθαρισμού δοχείων υπό πίεση:

Εσωτερική στίλβωση.
Ο εσωτερικός καθαρισμός και η ξήρανση είναι αυτοματοποιημένες.
Καθαρισμός με οξυγόνο.
Ξεπλύνετε με απιονισμένο νερό.

Καθαρισμός με ατμό.

Ανατινάξεις τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό του κτιρίου.

Ξεπλένεται με διαλύτες

Ψήσιμο στο φούρνο για την απομάκρυνση των ρύπων.

Επίστρωση εσωτερικά και εξωτερικά

Ανάλυση NVR (μη πτητικών υπολειμμάτων)

Ο αριθμός των σωματιδίων μετράει

Το φινίρισμα της επιφάνειας μετριέται χρησιμοποιώντας ένα μετρητή προφίλ (Ra)

Μετρήσεις πάχους επικάλυψης

Διαστάσεις του προφίλ αγκύρωσης

Βαλβίδα ανακούφισης δοχείου πίεσης:


Η βαλβίδα ανακούφισης δοχείου πίεσης είναι η συσκευή που προστατεύει το δοχείο με την απελευθέρωση υψηλών πιέσεων.
Η λειτουργία είναι αυτόματη
Η βαλβίδα μπορεί να ανοίξει και να κλείσει. η βαλβίδα ανοίγει σε ορισμένο επίπεδο και κλείνει όταν το επίπεδο επιστρέψει στην κανονική του θέση.


Λίστα ελέγχου ασφάλειας δοχείου πίεσης:
Εξωτερική επιθεώρηση. Ρωγμές, υπερθέρμανση, παραμόρφωση, διαρροή.
Διαρθρωτική επιθεώρηση
Επιθεώρηση γεωμετρικών διαστάσεων
Επιθεώρηση ελαττωμάτων επιφάνειας
Μέτρηση πάχους τοιχώματος
Υλικό
Δοχείο πίεσης με το στρώμα επικάλυψης
Επιθεώρηση κρυμμένων ελαττωμάτων ραφών συγκόλλησης

Τάση διάτμησης δοχείου πίεσης:


Κυλινδρικό δοχείο πίεσης:
Μέγιστη τάση διάτμησης εντός του επιπέδου (τmax (σε επίπεδο)) = (pgr) / (4t)
Μέγιστη τάση διάτμησης εκτός επιπέδου (τmax (έξω επίπεδο)) = (pgr) / (2t)

Σφαιρικό δοχείο πίεσης:
Μέγιστη τάση διάτμησης εντός του επιπέδου (τmax (σε επίπεδο)) = 0
Μέγιστη τάση διάτμησης εκτός επιπέδου (τmax (έξω επίπεδο)) = (pgr) / (4t)

Απαιτήσεις συγκόλλησης δοχείων υπό πίεση | εισιτήριο συγκόλλησης δοχείου πίεσης | Διαδικασία συγκόλλησης δοχείων πίεσης:

Η συγκόλληση δοχείου πίεσης είναι η διαδικασία σύνδεσης που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των μεταλλικών πλακών του δοχείου χρησιμοποιώντας τη θερμότητα ή την πίεση. Θα πρέπει να είναι καλής ποιότητας που να διατηρεί τις συνθήκες φόρτωσης.
Το δοχείο πίεσης χρησιμοποιείται για την αποθήκευση των υγρών και των αερίων σε υψηλότερη πίεση και όχι σε ατμοσφαιρική πίεση. Η συγκόλληση του δοχείου πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας δομές και υλικά υψηλής αντοχής, καθώς πρέπει να διατηρεί τις συνθήκες φόρτωσης.

Εάν χρησιμοποιηθεί η καλή επιφάνεια, τότε η συγκόλληση θα είναι εύκολη. Ενδέχεται να εμφανιστούν σφάλματα κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Γι 'αυτό απαιτείται να εφαρμόσετε κάποια δοκιμή δοκιμής για να εντοπίσετε τα σφάλματα.
Το πορώδες είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες που μπορεί να συμβεί κατά τη συγκόλληση. το πορώδες εμφανίζεται κυρίως σε οποιοδήποτε συστατικό κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Δημιουργεί φυσαλίδες αερίου που μοιάζουν με κενά κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Για την αποφυγή τέτοιων ελαττωμάτων συνιστάται η χρήση κατάλληλων μεθόδων συγκόλλησης.


Ένας άλλος σημαντικός παράγοντας είναι το νιτρίδιο που είναι πολύ προσκολλητικό μολυσματικό παράγοντα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει εύθραυστα άκρα και να δημιουργήσει πορώδες στις διαδικασίες συγκόλλησης.
Τα εγκλείσματα μπορούν να αναμιχθούν με το συγκολλητικό συγκολλητικό και να κολλήσουν στο εξάρτημα κατά τη στερεοποίηση. Αυτό μπορεί να εξαλειφθεί χρησιμοποιώντας πινέλο πριν από τη στερεοποίηση.

Λεπτή πίεση | Ορισμός πίεσης λεπτού τοιχώματος | Λεπτό δοχείο πίεσης:

Η πίεση λεπτού τοιχώματος είναι ο τύπος του δοχείου που έχει πάχος τοιχώματος μικρότερο από το συνολικό μέγεθος του δοχείου.
τείχος
Η εσωτερική πίεση είναι υψηλότερη από την εξωτερική πίεση.

Πυκνή πίεση | Ορισμός της παχιάς τοιχώματος πίεσης:

Αυτό είναι ένα δοχείο με πάχος τοιχώματος που είναι 1/10 ή 1/20 περισσότερο από την ακτίνα του. Ο τοίχος αντιμετωπίζει μεγαλύτερη περιφερειακή τάση στην εσωτερική επιφάνεια και μειώνεται καθώς πλησιάζει την εξωτερική διάμετρο.
Πλεονεκτήματα των σύνθετων δοχείων πίεσης:
Καλύτερα αποτελέσματα απόδοσης.
Οι ίνες μεταφέρουν το φορτίο στο σύνθετο υλικό.
Το φορτίο στις ίνες κατανέμεται από τη μήτρα ρητίνης.
Η διαδικασία περιέλιξης νημάτων χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός σύνθετου δοχείου πίεσης.


Δοχείο πίεσης αέρα | Δοχείο πίεσης δέκτη αέρα | Δοκιμή δοχείου πίεσης αέρα:

Τα δοχεία πίεσης αέρα χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση των υγρών, των ατμών και των αερίων σε υψηλή πίεση.
Ονομάζεται επίσης ως δεξαμενές πίεσης αέρα, αποθήκευση δεξαμενών και μονάδες συγκράτησης.
Η δοκιμή πίεσης χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της ακεραιότητας των δοχείων σε υψηλά επίπεδα πίεσης.
Μη καταστρεπτική δοκιμή.

Συχνές ερωτήσεις / Σύντομες σημειώσεις

Πώς δοκιμάζετε ένα δοχείο πίεσης:


Ο έλεγχος στο δοχείο πίεσης γίνεται για να βεβαιωθείτε ότι το δοχείο είναι απαλλαγμένο από ελαττώματα, ρωγμές ή άλλες βλάβες.
Οπτικές δοκιμές (VT):


Η οπτική δοκιμή είναι ένας τύπος δοκιμής που παρέχει πληροφορίες και επισκόπηση σχετικά με το δοχείο πίεσης με την παρατήρηση των εσωτερικών και εξωτερικών ουσιών των δεξαμενών.
Δοκιμή υγρών διεισδυτικών (LPT):

Αυτή είναι μια τεχνική δοκιμής στην οποία διαφανή υγρά χρησιμοποιούνται ως διεισδυτικά στην επιφάνεια ενός δοχείου πίεσης.
Δείχνει ξεκάθαρα τις ρωγμές στην επιφάνεια του αγγείου. Κάτω από το υπεριώδες φως, μπορεί να παρατηρηθεί σωστή οπτικοποίηση χρησιμοποιώντας φθορίζουσα χημική ουσία με το διεισδυτικό.
Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT):

Η δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων ανιχνεύει ελαττώματα χρησιμοποιώντας μαγνητικό ρεύμα.
όποτε υπάρχει ελάττωμα, θα υπάρχει διαταραχή στο μαγνητικό ρεύμα.
Ακτινογραφική δοκιμή (RT):
Αυτός ο τύπος δοκιμής δοκιμάζεται χρησιμοποιώντας τις ακτίνες Χ για να ανακαλυφθούν τα ελαττώματα στις εξωτερικές ή εσωτερικές επιφάνειες του δοχείου.
Δοκιμή υπερήχων (UT):
Η δοκιμή υπερήχων είναι η δοκιμή που ανιχνεύει τα ελαττώματα χρησιμοποιώντας τα ηχητικά κύματα.
Όποτε υπάρχουν ρωγμές στην εξωτερική και εσωτερική επιφάνεια του σκάφους, τα κύματα υπερήχων αντιμετωπίζουν διαταραχές.

Ποια είναι η διάκριση μεταξύ δοχείου πίεσης και δεξαμενής αποθήκευσης;


Η διαφορά μεταξύ δοχείων πίεσης και δεξαμενής αποθήκευσης είναι ότι τα δοχεία πίεσης λειτουργούν σε υψηλότερες πιέσεις και τα δοχεία αποθήκευσης λειτουργούν σε κανονικές ατμοσφαιρικές πιέσεις.
Οι δεξαμενές αποθήκευσης αποθηκεύουν τα υγρά.
Το δοχείο πίεσης κρατά τα υγρά σε υψηλές πιέσεις.
Κάθε φορά που ένα δοχείο φτάνει σε μια συγκεκριμένη πίεση, γίνεται ένα δοχείο πίεσης.
Όταν οι πιέσεις φτάσουν τα 15 Mpa ή μεγαλύτερη.
Ποια είναι η συχνότητα με την οποία πρέπει να δοκιμάζεται ένα δοχείο πίεσης:
Τουλάχιστον μία φορά κάθε πέντε χρόνια.


Ποιες είναι οι χρήσεις των δοχείων πίεσης:

Για να κρατάτε υγρά σε υψηλές πιέσεις.
Υψηλά αντιδραστικά χημικά, προϊόντα πετρελαίου μπορούν να αποθηκευτούν σε υψηλές πιέσεις σε δοχεία πίεσης.
Για την ανταλλαγή θερμότητας και την απομάκρυνση της υπερβολικής θερμότητας.
Για τις χημικές αντιδράσεις σε ορισμένες πιέσεις και θερμοκρασίες.


Ποιο υλικό χρησιμοποιείται στην κατασκευή δοχείου πίεσης:


χάλυβα από άνθρακα
Χάλυβες με χαμηλή περιεκτικότητα σε κράματα
Χάλυβες με υψηλή περιεκτικότητα σε κράματα
Χάλυβας άνθρακα, χάλυβας μαγγανίου και ούτω καθεξής.

Γιατί χρησιμοποιούνται ημισφαιρικά ακραία καλύμματα σε κυλινδρικά δοχεία πίεσης και όχι σε επίπεδα:


Οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται επειδή είναι λιγότερο ακριβοί από τις σφαίρες, αλλά οι σφαίρες είναι πιο ισχυρές στις γωνίες. Έτσι, τα σφαιρικά ή στρογγυλεμένα άκρα είναι τοποθετημένα σε άκρα και όχι επίπεδα.
Τα ακόλουθα είναι μερικά από τα πλεονεκτήματα ενός σφαιρικού δοχείου πίεσης έναντι ενός κυλινδρικού δοχείου πίεσης:
Το σφαιρικό δοχείο πίεσης έχει μικρότερη επιφάνεια ανά μονάδα από οποιοδήποτε άλλο σχήμα δοχείου πίεσης. Καθώς υπάρχει μικρότερη επιφάνεια, το ποσό της μεταφοράς θερμότητας από την περιοχή υψηλής θερμοκρασίας θα είναι μικρότερο από άλλα σχήματα. Έτσι, το σφαιρικό δοχείο πίεσης είναι πιο αποτελεσματικό από οποιοδήποτε άλλο δοχεία πίεσης.

Σχήμα 1: Σφαιρικό δοχείο πίεσης

Σχήμα 2: Κυλινδρικό δοχείο πίεσης

Πιστωτικά Εικόνα:Лобачев ВладимирРесивер хладагента FP-LR-100CC BY-SA 3.0

Για περισσότερες δημοσιεύσεις σχετικά με θέματα Μηχανικής, ακολουθήστε η σελίδα μας.

Σχετικά με τη Sulochana Dorve

Είμαι ο Sulochana. Είμαι Μηχανολόγος Μηχανικός Σχεδιασμού - Μ. Τεχνολογία στο σχεδιασμό Μηχανικών, B.tech στη Μηχανολογία. Έχω εργαστεί ως ασκούμενος στο Hindustan Aeronautics με περιορισμένο σχεδιασμό στο τμήμα εξοπλισμού. Έχω εμπειρία στην Ε & Α και το σχεδιασμό. Είμαι ειδικευμένος στο CAD / CAM / CAE: CATIA | ΚΡΕΟ | ANSYS Apdl | Πάγκος εργασίας ANSYS | HYPER MESH | Nastran Patran καθώς και στις γλώσσες προγραμματισμού Python, MATLAB και SQL.
Έχω εμπειρία στην Ανάλυση Πεπερασμένων Στοιχείων, Σχεδιασμός Κατασκευής και Συναρμολόγηση (DFMEA), Βελτιστοποίηση, Προηγμένες Δονήσεις, Μηχανική Σύνθετων Υλικών, Σχεδίαση με Υπολογιστή.
Είμαι παθιασμένος με τη δουλειά και έναν έντονο μαθητή. Ο σκοπός μου στη ζωή είναι να αποκτήσω μια ζωή σκοπού και πιστεύω στη σκληρή δουλειά. Είμαι εδώ για να ξεχωρίσω στον τομέα της Μηχανικής δουλεύοντας σε ένα προκλητικό, ευχάριστο και επαγγελματικά φωτεινό περιβάλλον όπου μπορώ να χρησιμοποιήσω πλήρως τις τεχνικές και λογικές μου δεξιότητες, να αναβαθμίζω συνεχώς τον εαυτό μου και να συγκρίνω το καλύτερο.
Ανυπομονώ να σας συνδέσω μέσω του LinkedIn -
https://www.linkedin.com/in/sulochana-dorve-a80a0bab/

Lambda Geeks